連續(xù)真空包裝機(jī)采用氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)輸送履帶和真空室，以達(dá)到連續(xù)工作的目的，相較于電動(dòng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)形式，氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)運(yùn)行更穩(wěn)定，故障率極低，維護(hù)更便捷，可根據(jù)包裝物的不同規(guī)格在一個(gè)真空室內(nèi)設(shè)置一條或兩條封口，以提高包裝的工作效率。

　　包裝機(jī)采用可編程控制系統(tǒng)和觸摸屏，使包裝參數(shù)設(shè)定更精確，操作簡(jiǎn)單方便，控制箱設(shè)置在機(jī)器上部，采用微電腦機(jī)控， 操作簡(jiǎn)便，易損件維護(hù)、更換方便。控制箱和上下機(jī)架均采用不銹鋼材料，傳輸部分采用抗菌皮帶、單鍵松開(kāi)結(jié)構(gòu)，可以清洗皮帶內(nèi)側(cè)（操作臺(tái)等）和皮帶背面，可以保障全部操作過(guò)程的安全衛(wèi)生。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、采用可編程控制系統(tǒng)和觸摸屏，使包裝參數(shù)設(shè)定更精確，操作簡(jiǎn)單方便、工作狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行程序一目了然。

　　2、采用不銹鋼材料的可翻轉(zhuǎn)式真空蓋，堅(jiān)固耐用，為日常維護(hù)工作提供更多的方便。

　　3、配置有大功率高效真空泵，可使包裝袋在較短的時(shí)間內(nèi)獲得真空度，提高了設(shè)備的工作效率。

　　4、傳送帶品質(zhì)堅(jiān)固、抗菌，密度高，伸縮幾何穩(wěn)定，易于清理。

　　5、工作角度可根據(jù)需要在在0°～15°范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，以便于含有液體產(chǎn)品的包裝。

　　6、采用高品質(zhì)氣動(dòng)元件，使設(shè)備運(yùn)行和控制更可靠。

　　7、真空室采用高密度材料制作的V形密封條，保證了設(shè)備在日常工作中的密封性、和材料的耐壓、耐磨性，延長(zhǎng)了密封條的使用壽命。

　　8、設(shè)備主體采用304不銹鋼材料，安全衛(wèi)生，便于清潔，可適應(yīng)潮濕等惡劣環(huán)境。

　　9、安裝有緊急停止開(kāi)關(guān)，在意外的情況下，操作者隨時(shí)可按下緊急停止開(kāi)關(guān)，終止正在進(jìn)行的工作程序，使設(shè)備恢復(fù)初始狀態(tài)。

　　10、配置有重型移動(dòng)腳輪和固定腳，承重性與穩(wěn)定性好，使客戶(hù)移動(dòng)機(jī)器位置時(shí)更加輕松自如，設(shè)備安裝更穩(wěn)定。

　　連續(xù)真空包裝機(jī)是現(xiàn)代新型的連續(xù)包裝機(jī)械，主機(jī)、微電腦控制，工作室采用不銹鋼厚板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，既能方便清除，又堅(jiān)固耐用，能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕、生銹。傳送帶采用進(jìn)口專(zhuān)用特殊材料，強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗磨損、重量輕。全鋁合金組合電機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)定位儀，不會(huì)出現(xiàn)跑偏、漲袋現(xiàn)象。

　　加熱元件全部安裝在上工作室內(nèi)，可避免受包裝物品的影響而引起的短路故障，并設(shè)計(jì)了水冷保護(hù)系統(tǒng)，加熱條的使用壽命高于同類(lèi)產(chǎn)品。連續(xù)真空包裝機(jī)的工作臺(tái)面0-40°可調(diào)，操作方便，效率高，非常適合帶湯汁食品的真空（充氣）包裝，不銹鋼鏈條、大口徑氣路、無(wú)觸點(diǎn)控制、工作計(jì)數(shù)、走帶清洗等，使設(shè)備具有良好的使用性能。